Продукти
SFG Безсвинцевий паяльний апарат SH-350
Параметр
| Модель | SFG-350 | Тип припою | Енергозберігаюча жерстяна піч 4-го покоління |
| Розмір друкованої плати | Макс.50~350 | Процес нагрівання | Матричний тип прямого прилипання 3-сторонній процес нагрівання, теплова ефективність може досягати 95% |
| Висота друкованої плати | 750±50 мм | Температурний горщик припою. | Кімнатна температура ~ 350 ℃, точність контролю ± 1-2 ℃ |
| Швидкість конвеєра | 0-2000 мм／Мін | Точність контролю | ±2 ℃ |
| Зварювальний кутник | 3~7° | Клешневий тип | FJ claw/L claw/ custom |
| Висота компонентів | Макс.120 мм | Флюс | Інструкція |
| Висота хвилі | 0—18 мм | Метод контролю тем | PID+SSR |
| Номер хвилі | 2 | Регулювання ширини | Ручний（стандарт）/Електричний）(опція) |
| Тривалість нагріву | 1800 мм | Додавання потоку | Автоматичний |
| Кількість опалення | ４ етап попереднього нагрівання | Потік потоку | 10~100 мл/хв |
| Напрямок | L→R або R→L | Розпилювальна насадка | Кроковий двигун +А-100 |
| Потужність попереднього підігріву | 20 кВт | Переробка FLUX | Переробка піддонів |
| Попереднє нагрівання Тем. | Кімнатна температура ~250 ℃ | потужність | 3 фази 5 ліній 380 В/3 фази 220 В (опція) |
| Нагрівальний спосіб | Гаряче повітря | Пуск живлення | Макс.14кВт |
| Тип зольда | Без свинцю | Нормальна робоча потужність | Приблизно 3-8 кВт |
| Потужність паяльника | 14 кВт | Джерело повітря | 0,4 МПа ~ 0,7 МПа |
| Максимальна вага припою | Приблизно 450 кг | Розмір розміру | 4500*1600*1730 (Д*Ш*В) |
| Матеріал припою | Чавунна емаль | вага | Приблизно 1500 кг |
Оболонка машини
| Будова тіла | Спрощена конструкція оболонки з використанням товстої квадратної рами, сталевої пластини товщиною 2 мм, що згинається для виготовлення оболонки, у нижній частині корпусу є 6 коліщаток напрямку та 6 опор для позиціонування та розміщення (регульований рівень і висота тіла);передні двері є розширенням. Вигнуте загартоване скло, конструкція з максимальним кутом огляду |
| Конструкція передніх дверей | Повністю закрита прозора дверна конструкція із загартованого скла, скляні двері оснащені подвійними гідравлічними газовими пружинами для розтягування кришки, щоб забезпечити найбільший простір для роботи та обслуговування |
| Бекдор структура | Магніт із знімною структурою ручної пряжки, максимальний простір для обслуговування |
| Верх тулуба | Комплект вибухозахищеного освітлення |
| Обробка поверхонь | Вся машина пофарбована комп’ютерним білим (рамка скляних дверей небесно-блакитного кольору) |
Стерилізаційні частини
| Насадка | Діапазон розпилення регулюється від 20 до 65 мм, висота сопла регулюється від 50 до 80 мм, а максимальна швидкість потоку 100 мл/хв. |
| Повітряна система | Прийміть імпортний фільтр, регулюючий клапан і з'єднання труб, цифровий дисплей тиску повітря.Повітряна труба розпилювача використовує стійку до кислот і лугів, антикорозійну повітропроводу SMC |
| Система переміщення розпилювача | Привід крокового двигуна, інтелектуальне керування ПЛК, комбіноване керування з кінцевим безконтактним перемикачем і світловим вічком входу пластини, автоматичне виявлення індукційного розпилення відповідно до швидкості та ширини друкованої плати. |
| Система відновлення потоку | Дно насадки виготовлене з нержавіючої сталі, зігнуте та сформоване як піддон для збору стічної води та флюсу, який можна вийняти та очистити за бажанням |
| Система витяжного фільтра Flux | Система вентиляції: рама з нержавіючої сталі та двошаровий фільтруючий екран, що використовує характеристики рідини для фільтрації та відновлення надлишкового потоку |
| Ізольована вітрова завіса | Пневматичний повітряний ніж видуває надлишок флюсу під час розпилення в рекупераційну коробку, щоб запобігти потраплянню флюсу в зону попереднього нагріву.Забезпечити безпеку виробництва. |
| Структура розпилювача | Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, її легко чистити та обслуговувати.Високий рівень антикорозійності та довговічність. |
Попередній нагрів деталей
| Чотириступенева зона попереднього нагріву | 1800 мм/4 секції незалежної зони попереднього нагріву контролю температури можуть забезпечити достатній простір для регулювання попереднього нагріву, можуть попередньо нагрівати деякі відносно великі друковані плати, більш складні продукти, адаптований флюс каніфолі з низьким вмістом твердих речовин без очищення;зменшити термічний удар плати PCB, плата PCB нагрівається рівномірно, що може підвищити ефективність виробництва. |
| Спосіб регулювання температури | Модуль вимірювання температури Mitsubishi, ПІД-контроль температури є точним і надійним, імпортована система виявлення термопари з функцією аномальної сигналізації термопари. |
| Нагрівальні частини | Прийняття нагрівального елемента Taiwan Taiwan Exhibition, швидке нагрівання, довгий термін служби, низька теплова інерція;рівномірне тепло в температурній зоні. |
| Потужність попереднього нагріву | Разом 22кВт |
| Режим установки | Система попереднього підігріву використовує модульну конструкцію прямого висувного ящика, що зручно для обслуговування та чищення. |
| Розігрійте кришку ящика | Він має спрощений зовнішній вигляд дуги та наповнений імпортованою кам’яною ватою високої щільності Cissr для посилення ефекту збереження тепла. |
Деталі конвеєра
| Високоміцна зносостійка напрямна | Спеціальна алюмінієва напрямна SFG має високу термостійкість і стійкість до зношування, а спеціальна антидеформаційна телескопічна конструкція з термокомпенсацією гарантує, що направляюча рейка не деформується та не падає з дошки. |
| Паралельність рейок | Двоточковий синхронний пристрій регулювання ширини напрямної рейки, високоточне регулювання ширини гвинтового стрижня, точність регулювання ширини менше 0,2 мм, 6-точкова опора, щоб напрямні рейки були паралельними та послідовними, немає великої чи маленької головки , установка направляючої рейки, не потрібно відрізати, |
| Метод коригування | Інструкція |
| Подвійний гачок | SFG спеціальний подвійний крючок 1,5 мм (без деформації, нелипке олово), товщина шини≦2,5 мм (вхідна пластина з’єднана синхронним ланцюгом) |
| Мінімальна одиниця налаштування швидкості C/V | 1 мм／мін 0-1800 мм／мін |
| Діапазон відхилення швидкості C/V | Електронне замкнуте управління в межах 0-10 мм/хв |
| Натягувач ланцюга | Регулювання натягу зірочки |
| Двигун конвеєра | Двигун тайваньського перетворення частоти TCG потужністю 90 Вт із пристроєм захисту від перевантаження |
Горщик для припою
| Характеристики жерстяної печі | Спеціально структурована насадка для змочування (50-400 мм), плоска хвиля, спосіб подачі олова - це спосіб опускання олова, що може зменшити окислення паяних з'єднань, оксидний шлак автоматично накопичується, його легко підтримувати, і не виробляє відбілюваний олов'яний шлак чорного порошку |
| Дизайн із наднизьким окисленням | Високоякісна олов'яна піч, хороша термічна стабільність, приймає принцип конструкції потоку рідкого олова, зменшує ударне окислення олова та значно зменшує окислення олова під час зварювання невеликих друкованих плат |
| Економна експлуатація | Керується ПЛК і фотоелектричним перемикачем для хвильової функції розпилення, зменшує непотрібні відходи |
| Вхід і вихід з припою | Електричний |
| Висота хвилі | 0-18 мм |
| Хвильовий двигун | Тайванський високотемпературний двигун TCG, перетворення частоти для точного регулювання висоти піку, цифрове регулювання |
| Нагрівальні частини | Прийняття імпортованої з Тайваню стійкої до сухого горіння нагрівальної трубки з нержавіючої сталі, тривалий термін служби;зовнішня матрична система нагріву, верхнє та нижнє нагрівання олов’яної печі точніше, відсутність вибуху олова та кілька підсилювальних ребер для опору деформації.Економія 40% електроенергії, близько 30 кіловат електроенергії на добу |
Охолоджувальна система
| Спосіб охолодження | Використання високопотужного відцентрового вентилятора, який видуває вгору для охолодження, може значно зменшити проблеми кавітації та відшарування колодки, спричинені утворенням евтектики припою, що не містить свинцю. |
Програмна система управління
| ★ Функція автоматичної сигналізації про несправність: є функція сигналізації про ненормальну термопару, сигналізація про надвисоку та низьку температуру;при попередньому нагріванні або несправності печі для олова, нагрівання буде припинено |
| ★ Можна окремо контролювати температуру зони попереднього нагріву, температуру печі для олова, швидкість транспортування, дію розпилення та примусове охолодження |
| ★ Налаштування часу на один тиждень (можна встановити час автоматичного ввімкнення та вимкнення тричі на день, сім днів на тиждень) |
| ★ Є дві аварійні системи в носі та хвості машини, будь ласка, натисніть в особливих та екстрених ситуаціях |
