Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX

Концепція виробництва кріплень наступного покоління Panasonic (серія X).

«Розумне виробництво»

Більша пропускна здатність лінії, краща якість і нижча вартість завдяки повністю автоматизованій системі монтажу підлоги

особливості

Стабільна робота на основі автономної функції – Автономне керування лінієюСистема APC і можливість автоматичного відновлення

Економія праці, покращене використання – концентрований контрольПоверхова система керування та можливість дистанційного керування

Зменшені варіанти роботи – навігація/автоматизовані елементиНавігація налаштування подачі, навігація постачання компонентів і автоматизовані елементи

Підвищена продуктивність/якість

Режим високої точності ВИМКНЕНО

Макс.швидкість : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*Точність розміщення : ±25 мкм

Увімкнено режим високої точності

Макс.швидкість : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*Точність розміщення : ±15 мкм

*Такт для головки 16NH × 4

Покращена можливість підтримки компонентів

Стандартне встановлення нових функцій для кращої працездатності (зменшена потреба в робочій силі)

Стандартне включення додаткових функцій, корисних для зменшення навантаження на оператора

Інструктаж навчального компонента перед початком роботи

Виділяє компоненти, для яких автоматичне навчання не може виконуватися через самодіагностику в стані виробництва, і відображає екран підтримки запуску після перемикання.

Попередження про викид вихлопу компонента

Прогнозує одночасне вичерпання різних компонентів (поспіх) і сповіщає оператора про такий порив (попередження: запит на підтримку). Зазвичай відображає на екрані проміжок часу до наступного вичерпання компонента.

Беручи концепцію та сумісність серії NPM

Створення даних, візок подачі (17-слотовий), пристрій подачі стрічки та насадка сумісні з серією NPM. Приймаючи концепцію серії NPM. Лінійне з’єднання з серіями NPM-D та NPM-TT увімкнено

*Один розміру L доступний окремо, залежно від розміру компонента.

Автоматична установка для зрощування стрічок

Автоматизує зрощення стрічки шириною 8 мм (паперової/з тисненням).

Беручи концепцію та сумісність серії NPM

система БТР

APC-FB*1Зворотній зв’язок із друкарською машиною

· На основі проаналізованих даних вимірювань під час перевірки припою він коригує позиції друку.(X,Y,θ)

APC-FF*1Передача до машини розміщення

· Він аналізує дані вимірювання положення припою та відповідно коригує положення компонентів (X, Y, θ). Компоненти мікросхеми (0402C/R ~) Компонент упаковки (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2Feedforward до AOI /Feedback до машини розміщення

· Перевірка позиції зсуву APC

·Система аналізує дані вимірювання положення компонента AOI, коригує положення розміщення (X, Y, θ) і, таким чином, підтримує точність розміщення. Сумісність із компонентами мікросхеми, компонентами нижнього електрода та компонентами свинцю*2

*1 : APC-FB (зворотний зв'язок) /FF (прямий зв'язок) : також можна підключити 3D-інспекційну машину іншої компанії.(Деталі зверніться до свого місцевого торгового представника.)*2 : APC-MFB2 (відгуки про монтажник2) : Застосовні типи компонентів відрізняються від одного постачальника AOI до іншого.(Деталі зверніться до місцевого торгового представника.)

Опція автоматичного відновлення – автоматичне навчання позиції підйому в разі помилки

Коли сталася помилка захоплення/розпізнавання, машина автоматично виправляє позицію захоплення без зупинки та відновлює виробництво. Це покращує швидкість роботи машини. (Компоненти: 4 мм тиснений (чорний) / 8 мм папір/тиснений (чорний) компонент стрічки. *Рельєфний компонент стрічка (прозорість) не підтримується.)

Автоматичне відновлення виробництва після навчання позиції підйому

Параметр автоматичного відновлення – повторне виявлення компонента помилки (повторна спроба)

У разі помилки захоплення повторіть спробу захоплення без подавання стрічки.Це зменшує кількість відкинутих компонентів.

У разі помилки: повторний прийом (повторна спроба) на поточній позиції*Немає подачі стрічки

Компонент не відкидається, оскільки стрічка не подається.*

□ Якщо повторне підхоплення (повторна спроба) вдалось, помилка не зараховується□ Можна встановити кількість підрахунків повторного підхоплення (повторної спроби).

* : Коли повторне підхоплення (повторна спроба) вдалось.

Опція автоматичного відновлення – Розширене автоматичне відновлення (прогнозований контроль)

LNB автоматично аналізує варіацію частоти помилок сприймання/розпізнавання та дає вказівку машині виконати навчання, щоб запобігти зупинці машини через помилку.

Можливість дистанційного керування

Відновлення за допомогою дистанційного керування доступне для помилки, відновлення якої може бути зроблено лише на основі людського рішення. Це дає змогу зосередженого моніторингу на підлозі, виключаючи час, втрачений оператором для виявлення помилки та вжиття відповідних заходів, зменшуючи відновлення помилок час, і, таким чином, досягаючи економії праці та покращення швидкості роботи.

Навігація – опція навігатора налаштування годівниці

Це інструмент підтримки для навігації по ефективній процедурі налаштування.Інструмент враховує кількість часу, необхідного для виконання та завершення операцій налаштування, коли оцінює час, необхідний для виробництва, і надає оператору інструкції з налаштування. Це візуалізує та оптимізує операції налаштування під час налаштування виробничої лінії.

Навігація – опція навігатора постачання компонентів

Інструмент підтримки постачання компонентів, який визначає ефективні пріоритети постачання компонентів.Він враховує час, що залишився до вичерпання компонентів, і ефективний шлях руху оператора для надсилання інструкцій щодо постачання компонентів кожному оператору.Таким чином досягається більш ефективне постачання компонентів.

*PanaCIM вимагає наявності операторів, відповідальних за постачання компонентів для кількох виробничих ліній.

Обслуговування головки розміщення

Добре використовується функція самодіагностики машини для автоматичного визначення часу технічного обслуговування монтажної головки.Крім того, блок технічного обслуговування можна використовувати для підтримки головки розміщення в робочому стані, не вимагаючи навичок.

Перевірка завантаження (у розробці)

Вимірює «навантаження на вдавлення», створене монтажною головкою, і відображає результат вимірювання на моніторі машини або LNB як величину зміни контрольного значення.

Головний блок обслуговування

Автоматизувати перевірку та обслуговування розміщення зав.

Функція діагностики голови (у розробці)

Перевіряє стан пневматичного контуру

Виявлення помилки удару *1

Перевіряє статус удару розміщення

*1: Ця функція входить у стандартну комплектацію апарата

Обслуговування годівниці

Незалежно від навичок оператора блок технічного обслуговування фідера автоматично виконує перевірку продуктивності фідера та калібрування.Його сумісне використання з модулем обслуговування PanaCIM може автоматично запобігти включенню невідповідних фідерів у виробництво.

Блок обслуговування фідера

Автоматизує перевірку основних частин, які впливають на продуктивність подавача, і калібрування позиції захоплювача.

Насадка для однієї годівниці тонкого типу

Насадка для одинарної подачі тонкого типу*2 (опція)

*2：Для «пристрою подачі одинарної стрічки тонкого типу» та «пристрою подачі з автоматичним завантаженням (у розробці)» потрібне «Майстер-джиг для одиночного пристрою подачі тонкого типу» та «Насадка для одиночного пристрою подачі тонкого типу».

Обслуговування PanaCIM

Управляє активами монтажної підлоги, такими як машини, головки та живильники, сповіщає активи про наближення дат технічного обслуговування та записує історію технічного обслуговування.

Функція блокування

· Відстежує статус помилки під час виробництва та застосовує блокування до несправних подавачів

· Блокування для фідерів, визнаних IFMU невідповідними

Можливість перемикання – опція автоматичного перемикання

Підтримка переналаштування (виробничі дані та регулювання ширини рейки) може мінімізувати втрати часу

• Тип зчитування ідентифікатора друкованої плати Функцію зчитування ідентифікатора друкованої плати можна вибрати з 3 типів зовнішнього сканера, головної камери або форми планування

M2M – iLNB* (модель № NM-EJS5B)

Колективне керування вашою лінією, яка складається не лише з машин Panasonic, а й машин третіх постачальників, через один ПК забезпечує підтримку вашого фактичного виробництва, контролю якості та обробки. Panasonic готова взяти на себе інтерфейс між своїми машинами та машинами третіх постачальників.

*Додаткову інформацію дивіться в каталозі або специфікації інтегрованої системи керування лініями «iLNB».

Список функцій

* iLNB складається з програмного забезпечення та комп’ютера (iLNB PC). ПК з ПЛК, ПЛК для перетворення зв’язку та інші пристрої повинні бути підготовлені замовниками.

M2M – функція комунікаційної інформації PCB, опція відображення інформації AOI

NPM на голові лінії розпізнає позначки та передає інформацію про позначки до наступних NPM.Це усуває необхідність розпізнавання міток наступними НПМ.

Предмет для спілкування

Погане розпізнавання позначки

Погана позначка сканується на першій машині.

Розпізнавання знаків візерунків

Усі позначки розпізнаються на першій машині, а наступні машини розпізнають лише основні позначки.

*Будь ласка, зверніться до «буклета специфікацій» для отримання детальної інформації.

Інформація про компоненти, оцінені NG за AOI, відображається як на AOI, так і на NPM.

AOI використовується для точного визначення цільового NPM

Цільовий NPM переводиться в стан попередження, а інформація від AOI відображається на екрані

Система створення даних – NPM-DGS (модель № NM-EJS9A)

Це програмний пакет, який забезпечує інтегроване керування бібліотекою компонентів і даними друкованої плати, а також даними про виробництво, які максимізують монтажні лінії за допомогою високопродуктивних алгоритмів оптимізації.

*1:Комп’ютер необхідно придбати окремо.*2:NPM-DGS має дві функції керування на рівні підлоги та лінії.

Імпорт CAD

Дозволяє імпортувати дані CAD і перевіряти полярність тощо на екрані.

Оптимізація

Реалізує високу продуктивність, а також дозволяє створювати загальні масиви.

Редактор PPD

Оновлюйте виробничі дані на ПК під час виробництва, щоб зменшити втрату часу.

Бібліотека компонентів

Дозволяє уніфіковане керування бібліотекою компонентів, включаючи встановлення, перевірку та роздачу.

Система створення даних – автономна камера (опція)

Дані компонентів можна створювати в автономному режимі, навіть коли машина працює.

Використовуйте лінійну камеру для створення компонентних даних. Умови освітлення та швидкість розпізнавання можна підтвердити заздалегідь, тому це сприяє підвищенню продуктивності та якості.

Офлайн-камера

Система створення даних – DGS Automation (опція)

Автоматизовані рутинні завдання вручну скорочують помилки операцій і час створення даних.

Рутинні завдання можна автоматизувати. Співпрацюючи з системою замовника, можна скоротити рутинні завдання зі створення даних, що сприяє значному скороченню часу підготовки виробництва. Він також включає функцію автоматичного коригування координат і кута точка монтування (Virtual AOI).

Приклад повного образу системи

Автоматизовані завдання (уривок)

· Імпорт CAD

·Налаштування позначки зміщення

·Зняття фасок на друкованих платах

·Коригування зміщення точки кріплення

· Створення робочих місць

· Оптимізація

· Вихід PPD

· Завантажити

Система створення даних – Оптимізація налаштування (опція)

У виробництві з кількома моделями враховуються й оптимізуються робочі навантаження з налаштування.

Для більш ніж однієї друкованої плати, що використовує спільне розміщення компонентів, може знадобитися кілька налаштувань через брак блоків живлення. Щоб зменшити необхідне робоче навантаження на налаштування в такому випадку, ця опція розділяє друковані плати на подібні групи розміщення компонентів, вибирає таблицю ( s) для налаштування та, таким чином, автоматизує операцію розміщення компонентів. Це сприяє покращенню продуктивності налаштування та скороченню часу на підготовку виробництва для замовника, який виготовляє різні види продукції в невеликих кількостях.

приклад

Варіант перевірки компонентів – станція підтримки автономного налаштування

Запобігає помилкам налаштування під час переналаштування. Забезпечує підвищення ефективності виробництва завдяки простоті експлуатації

*Бездротові сканери та інші аксесуари надаються замовником

· Завчасно запобігає неправильному розміщенню компонентівЗапобігає неправильному розміщенню, звіряючи виробничі дані з інформацією про штрих-код на змінних компонентах.

· Функція автоматичної синхронізації даних налаштуванняМашина сама виконує перевірку, усуваючи необхідність вибору окремих даних налаштування.

· Функція блокуванняБудь-які проблеми або помилки в перевірці призведуть до зупинки машини.

· Функція навігаціїФункція навігації, щоб зробити процес перевірки більш зрозумілим.

Завдяки допоміжним станціям налаштування візка для подачі в автономному режимі можливо навіть за межами виробничого цеху.

• Доступні два типи станцій підтримки.

	Станція живлення: Налаштування візка для партійної заміни – забезпечує живлення всіх годівниць у візку. Налаштування годівниці – забезпечує живлення окремих годівниць.
	Станція перевірки компонентів: окрім станції живлення, до цієї моделі додано функцію перевірки компонентів. Станція наведе вас до місця, де потрібно замінити фідери.

Відкритий інтерфейс – можливість спілкування з хостом

Здатність стандартизувати взаємодію з вашими системами, які зараз використовуються.Забезпечує передачу даних через наші стандартні інтерфейси.

·ПодіїВиводить подію обладнання в реальному часі

· Перевірка компонентів іншої компаніїЗв’язується з вашими системами перевірки компонентів

·Дані керування компонентами

· Дані про кількість залишку компонента: виводить дані про кількість компонента

·Дані трасування: Виводить дані, пов’язані з інформацією про компоненти (*1) та інформацію про друковану плату (*2)

(*1) Вимагає введення інформації про компоненти з опцією перевірки компонентів або системи перевірки компонентів іншої компанії I/F(*2) Вимагає введення інформації про друковану плату з опцією автоматичного перемикання

Специфікація:

*1: Лише для основного корпусу

*2: 2 265 мм у ширину, якщо подовжувальні конвеєри (300 мм) розміщені з обох сторін.

*3: Розмір D, включаючи візок для подачі

*4: За винятком монітора, сигнальної вежі та кришки стельового вентилятора.

*5: для компонента 0201/03015/0402 потрібна спеціальна насадка/пристрій подачі стрічки.

*6: розміщення компонентів 0201 необов’язкове.(За умов, визначених Panasonic)

* Значення часу такту розміщення та точності можуть дещо відрізнятися залежно від умов.

* Будь ласка, зверніться до буклета специфікацій для отримання детальної інформації.

Hot Tags: Panasonic smt chip mounter npm-dx, Китай, виробники, постачальники, оптова торгівля, покупка, фабрика